Freios em transformação: como a evolução da frota redefiniu discos e tambores no Brasil
A evolução dos sistemas de freio acompanha a eletrônica embarcada, elevando a segurança ativa, a eficiência e a performance na frenagem
Há quatro décadas, a transformação da frota brasileira e a profissionalização do aftermarket vêm redefinindo o papel dos sistemas de freio. Componente essencial no sistema de frenagem, o disco de freio, junto com as pastilhas, tem como função converter a energia cinética em calor por meio do atrito, desacelerando o veículo após o acionamento do pedal.
O sistema a tambor, utilizado geralmente no freio traseiro dos veículos, é composto por sapatas (ou patins), molas, cilindro, regulador e o próprio tambor, e tem a mesma finalidade do disco, além da função de manter o veículo parado com o freio de estacionamento.
Muito comuns na década de 80, os discos sólidos e os sistemas a tambor eram aplicados em veículos com menores cargas térmicas e exigências de desempenho, voltadas à garantia de segurança básica e durabilidade. Com o avanço das soluções integradas à eletrônica, aumentaram as exigências relacionadas à segurança ativa, eficiência e sustentabilidade.
A Fremax, marca premium de componentes para sistemas de freio, acompanha essa evolução e, com foco em inovação, consolidou-se como referência em tecnologia e performance em discos e tambores no Brasil e em diversos mercados internacionais.
Segundo Julio Cesar da Silva, diretor de Negócio Braking Component da Fremax, com mais de três décadas de atuação na companhia, a empresa mantém sua posição de vanguarda ao desenvolver soluções que integram performance e durabilidade, aliadas a um compromisso permanente com excelência, inovação, sustentabilidade e valorização do capital humano.
Anos 2000: dissipação térmica, precisão de usinagem e freios para veículos mais pesados e potentes
Desde os anos 2000, com o avanço de veículos mais pesados e potentes, houve a necessidade de adotar ligas de alto desempenho, maior precisão de usinagem e engenharia voltada à dissipação térmica, acompanhando o aumento das exigências de estabilidade na frenagem. Para atender a esse cenário, a Fremax inovou com o desenvolvimento de discos ventilados, alinhados às novas demandas da frota.
Nessa época, o setor de reparação também evoluía. O aplicador se apoiava principalmente na experiência prática, em catálogos impressos e em ferramentas básicas de medição.
Integração eletrônica, controle dimensional rigoroso e foco em vibração e ruído
A partir de 2010, com a disseminação de sistemas como ABS (antibloqueio), EBD (distribuição eletrônica de frenagem) e ESC (controle de estabilidade), os sistemas de frenagem passaram a ser gerenciados eletronicamente, exigindo controles dimensionais mais rigorosos e melhor desempenho em ruído e vibração.
Com essa evolução, as oficinas também se transformaram. A introdução de scanners automotivos, instrumentos de medição mais precisos e o amplo acesso à informação técnica tornaram o reparador um profissional altamente técnico e especializado. Diante de uma frota mais diversificada, a Fremax investiu no desenvolvimento de produtos, na ampliação do portfólio e no suporte técnico, com catálogo eletrônico, treinamentos e conteúdo em redes sociais voltados a uma rotina cada vez mais orientada ao diagnóstico.
Foi nesse contexto que a empresa ampliou seu portfólio com soluções como a liga Carbon Plus, que melhora a dissipação de calor e a estabilidade de frenagem; o indicador de desgaste Safety Check; o acabamento Stop and Go, que proporciona assentamento mais rápido das pastilhas; e a tecnologia Ready to Go, que elimina a necessidade de limpeza prévia de discos e tambores na oficina.
A inovação também chegou às superfícies com a tecnologia Maxcoating, uma pintura Nanopaint com nanopartículas de nióbio aplicada de forma robotizada. A proteção contra corrosão foi desenvolvida para alto desempenho, com resultados de até 1.000 horas em testes, além de um acabamento metalizado diferenciado. Soma-se a isso o Painted Disc, pintura preta resistente a até 600 °C em cubos e tambores, que agrega durabilidade e estética.
No campo da performance em condições extremas, a Fremax iniciou, em 2026, sua 20ª temporada como fornecedora oficial de discos de freio da Porsche Cup Brasil, validando em pista a robustez de projeto, o controle dimensional e a estabilidade térmica aplicados no desenvolvimento de seus produtos.
Investimento em sustentabilidade e logística reversa fazem parte da agenda ESG
Alinhada à agenda ESG, a empresa também lidera iniciativas de economia circular, como o programa Recycle Max, que coleta e recicla discos e tambores usados em uma ampla rede de oficinas, reinserindo a matéria-prima no processo produtivo com alto padrão de qualidade.
Somam-se a isso o reaproveitamento integral do cavaco de usinagem, a reutilização de 100% do óleo de corte, o uso de embalagens com materiais reciclados e a reciclagem total da areia de fundição, sem envio de resíduos a aterros.
As embalagens plásticas 100% recicláveis, lançadas no final da década de 90, também contribuem para o ciclo de sustentabilidade da empresa, além de proteger e valorizar a apresentação do componente, um diferencial no mercado.
Sempre em movimento e adaptação contínua
A Fremax completa 40 anos de atuação combinando tradição, investimento contínuo em tecnologia e suporte técnico ao reparador. Esse trabalho, construído ao longo das décadas, é reconhecido por profissionais do setor em pesquisas de marca, como o Prêmio Sindirepa-SP, nas quais a empresa se destaca na categoria de discos de freio.
A história da marca acompanha a própria evolução dos sistemas de freio no país, mostrando que, nesse segmento, a liderança se sustenta com inovação permanente e capacidade de antecipar as demandas de uma frota cada vez mais complexa e exigente.
Sobre a Fremax – Há quatro décadas, a Fremax, uma marca Frasle Mobility em componentes para sistemas de freio, desenvolve produtos com padrão de qualidade e excelência que garantem alto desempenho e segurança. A empresa vem construindo uma história de sucesso no Brasil e no exterior, com forte presença em mais de 70 países, como México, Colômbia, Argentina e Estados Unidos. Comprometida com o meio ambiente, possui certificação 14001, atende montadoras e mercado de reposição com portfólio de discos, tambores de freios e para veículos de passeio, utilitários e comerciais de pequeno porte.
Fornecedora oficial em discos de freios para Porsche GT3 Cup Brasil desde 2007, onde a performance e eficiência dos produtos são levadas a máximas condições extremas nas pistas.
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