Rigoroso trabalho de prevenção diminui quantidade de resíduos do processo fabril da indústria Usiquímica
Ações de contenção para evitar geração de resíduos são preocupação constante na planta de Guarulhos da empresa, processos são supervisionados e revistos regularmente.
Com amplo portfólio de produtos para atender a uma vasta gama de setores da indústria, a Usiquímica, que chega aos 78 anos de atuação, sendo líder na fabricação de hidróxido de amônia e uma das principais produtoras do Arla 32, prima pela baixa geração de resíduos em sua operação. Para isso, possui rigoroso sistema de controle e monitoramento em todas as linhas de trabalho.
Os colaboradores são treinados e depois passam por uma avaliação para verificar se estão aptos a exercerem as funções com segurança. Como a empresa lida com produtos altamente perigosos todas as operações exigem padrão de controle e supervisão extremamente meticulosos desde a fase de produção, envase com sistema automático até o transporte.
A planta de Guarulhos conta com processo de produção, envasamento e carregamento monitorado pelo sistema SDCD de última geração que garante confiabilidade e segurança. Everton Minatti, gerente da fábrica, explica que o monitoramento das operações de toda a movimentação dos produtos é realizado a distância por meio de sensores e o painel detecta se há algum problema. Os tanques com capacidade para 1 milhão de litros também têm sistema automático de supervisão para evitar vazamentos de produtos. “Os resíduos recebem o devido tratamento, os gases gerados passam por um processo para que sejam eliminados do ambiente, evitando assim qualquer contaminação à área externa. É realizada uma avaliação das áreas e de cada chaminé para medir os níveis e se o sistema está eficaz”, acrescenta.
Segundo o gerente, a planta faz todo o controle para reduzir ao máximo os resíduos. “Com o trabalho de prevenção e controle diário das operações, conseguimos produzir o mínimo de resíduos possível e, uma vez por ano, uma empresa especializada vem recolher esse material para dar a destinação correta. Com medidas rígidas de prevenção, garantimos uma operação segura com pouco resíduo, além de evitar desperdício”, afirma.
A Usiquímica realiza a revisão de todos os processos a cada dois anos com Estudo de Análise de Risco, documento da Cetesb que avalia todas as atividades da planta e também o entorno das instalações. “Tudo é analisado para oferecer o máximo de segurança no trabalho. O estudo permite também adoção de melhorias que podem aprimorar as medidas já adotadas. O monitoramento é contínuo e adaptado às condições analisadas sempre que necessário”, conta.
Com sistema monitorado a distância por um painel de controle, a manutenção dos equipamentos recebe o mesmo tratamento com foco na prevenção. “Procuramos adotar a revisão preditiva que vem antes da preventiva para assegurar o funcionamento das máquinas de forma segura”, destaca Minatti.
Com a política de prevenção em todas as áreas, a empresa imprime crescimento sustentável, preservando a saúde de seus colaboradores e respeitando o meio ambiente.
Sobre a Usiquímica: Indústria química com 78 anos de atuação, a Usiquímica, maior produtor de hidróxido de amônio do Brasil, possui amplo portfólio para diversas aplicações em vários segmentos, como cosméticos, agronegócio, higiene e limpeza, indústria farmacêutica, automotivo, entre outros. Iniciou a sua participação no setor automotivo, em 2012, com a fabricação do Arla 32, solução para o sistema de redução catalítica em veículos diesel que reduz emissão de poluentes, conforme exigências do Proconve P7, legislação que equivale ao Euro 5 na Europa.
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